Плоскі шайби Виробники

Плоскі шайби, які ми виробляємо

Наше виробництво плоских шайб є спеціальною частиною програми кріпильних виробів Dongbo, яка підтримується системою повного процесу, яка починається з прецизійної прокатки необробленої сталевої смуги та закінчується пакуванням зі штрих-кодом. Поточний асортимент плоских шайб зосереджений на шайбах для розподілу навантаження DIN 988, що поставляються товщиною від 0,1 мм до 2,0 мм і зовнішнім діаметром від 6 мм до 115 мм.

Ці шайби використовуються там, де болт або гайка не повинні пошкодити закріплену поверхню, де потрібна точна висота прокладки або де навантаження має розподілятися по ширшій площі. Ми виробляємо як загартовані, так і незагартовані варіанти, щоб шайба відповідала поведінці з’єднання, а не просто розміру болта.

DIN 988 Діапазон і розміри

Серія DIN 988 є основою нашого каталогу плоских шайб. Стандартні номінальні розміри варіюються від 3 мм до 95 мм із відповідним внутрішнім і зовнішнім діаметрами. Товщина контролюється відповідно до допусків, наведених нижче, що є критичним, коли шайба використовується як прокладка для встановлення попереднього натягу підшипника, зазору шестерні або поплавця на кінці вала.

Для розмірів поза стандартною таблицею DIN 988 ми виготовляємо за кресленням. Ті самі лінії штампування та обробки, які виробляють наші Нестандартні штамповані деталі використовуються для нестандартних профілів плоских шайб, тому нестандартний зовнішній діаметр або спеціальна форма отвору не потребують окремого ланцюга постачання.

Матеріал і варіанти обробки поверхні

Вибір матеріалу визначає міцність, стійкість до корозії та вартість. Ми складаємо та обробляємо вуглецеву пружинну сталь, нержавіючу сталь і м’яку сталь, а також підтверджуємо якість відповідно до навантаження на з’єднання, навколишнього середовища та необхідного терміну служби перед пропозицією.

• Вуглецева пружинна сталь: 65Mn, C67S, C75S — висока твердість і стійкість до втоми для загартованих шайб.
• Нержавіюча сталь: 301, 304, 2Cr13, 1.4122 — стійкість до корозії зовнішнього, морського та харчового обладнання.
• М'яка сталь: DC01, SPCC — економічно вигідний для незагартованих шайб, що розподіляють навантаження.

Обробка поверхні вибирається відповідно до класу корозії навколишнього вузла. Доступне покриття включає фосфатування (цинк або марганець), механічне цинкування, кольоровий цинк, Dacromet, Gumet, електрофорез, оцинкований нікель і пасивацію. Тривалість випробування сольовим спреєм підтверджується специфікацією замовника, а колір можна підібрати до наявного покриття на лінії.

Де підходять наші плоскі шайби

Плоскі шайби рідко купуються окремо. Вони вказуються разом із болтами, стопорними кільцями та пружинними шайбами, і шайба має бути сумісною з конструкцією з’єднання, сполучною поверхнею та послідовністю монтажу. Наш асортимент використовується в таких сферах застосування:

Якщо плоска шайба використовується поруч зі стопорним кільцем, ми можемо постачати обидві з однієї виробничої системи. наш Внутрішні стопорні кільця і Зовнішні стопорні кільця діапазони виробляються відповідно до DIN 471, DIN 472 і відповідних стандартів, що спрощує опис матеріалів і процедуру вхідного контролю.

Контроль якості та приймання

Кожна плоска шайба проходить перевірку в процесі виробництва після штампування, термічної обробки та обробки поверхні. Готові деталі перед пакуванням перевіряють на розміри, твердість, стан поверхні та товщину покриття. Наш випробувальний центр має акредитацію CNAS і обладнаний для аналізу елементів матеріалу, механічних властивостей, твердості та металографії.

Для постачання проекту ми погоджуємо план перевірки із замовником перед виробництвом. Це може включати першу перевірку товару, звіти про розміри, результати твердості та сольового туману, а також повну перевірку готової продукції, якщо цього вимагає застосування. Автоматичне оптичне сортування використовується для видалення деталей із задирками, тріщинами або відхиленнями розмірів до того, як вони потраплять на пакувальну станцію.

Конфігурація та налаштування

Плоскі шайби часто є частиною, яку найпростіше налаштувати, і якою найлегше помилитися. Ми працюємо за кресленням або зразком і підтверджуємо наступні параметри перед виготовленням:

• Внутрішній діаметр, зовнішній діаметр і товщина з класом допуску.
• Марка матеріалу і стан твердості (загартований або незагартований).
• Вимоги до обробки поверхні, кольору та сольового спрею.
• Стан краю, площинність і межі задирок.
• Формат упаковки та кількість у мішку, коробці чи комплекті.

Нестандартні плоскі шайби можна постачати у вигляді окремих частин, у блістерних упаковках, на маскувальному папері чи смужці, у пачках промасленого паперу або в індивідуальному ремонтному наборі. Наші послуги з налаштування продукту охоплюють зміни товщини, діаметра, матеріалу та обробки поверхні без окремої програми інструментів, якщо профіль уже є в нашому стандартному асортименті.

Інформація, яку ми використовуємо для налаштування вашого рішення

Щоб підготувати пропозицію щодо плоскої шайби, яку можна відразу запустити у виробництво, нам потрібні наступні вихідні дані проекту. Якщо креслення ще немає, для початку достатньо зразка або опису з’єднання.

Виробництво, документація та доставка

Dongbo керує повноцінною виробничою системою з річною потужністю 3,5 мільярда штук. Точна прокатка сировини, дизайн форми, штампування, термічна обробка, обробка поверхні, ультразвукове очищення, автоматичний оптичний скринінг, тестування продуктивності та пакування завершуються на нашому заводі. Система управління виробництвом ERP і можливість відстеження штрих-коду підтримують контроль за принципом «перший прийшов – перший вийшов» і ідентифікацію партії від смугової сталі до готової коробки.

Стандартна документація включає сертифікати матеріалів, звіти про розміри та твердість, записи про обробку поверхні та пакувальні листи. Якщо цього вимагає проект, ми можемо надати документацію на рівні PPAP та записи перевірок, узгоджені з узгодженим планом контролю. Обсяг поставки підтверджується на етапі замовлення та може включати змішане пакування, збірку комплекту та марковані коробки для використання на лінії.

Часті запитання

Яка різниця між загартованою та незагартованою плоскою шайбою?

Загартовані шайби проходять термічну обробку, щоб протистояти деформації під високим навантаженням на болти, і використовуються в підвісних, гідравлічних і конструкційних з’єднаннях. Незагартовані шайби є м’якшими та легшими для формування, що підходить для відстаней, захисту поверхні та додатків, де шайба має трохи відповідати поверхні, що сполучається.

Чи можна виготовляти плоскі шайби за межами таблиці розмірів DIN 988?

так Виготовляємо за кресленням або зразком, включаючи нестандартні внутрішні та зовнішні діаметри, спеціальні товщини та фасонні профілі. Використовується той самий процес штампування та обробки, тому спеціальний профіль не потребує маршруту іншої якості.

Які матеріали доступні для корозійностійких плоских шайб?

Для стійкості до корозії доступна нержавіюча сталь марок 301, 304, 2Cr13 і 1.4122. Вуглецеві пружинні сталі марок 65Mn, C67S і C75S можна поєднувати з цинкуванням, Dacromet, Gumet або механічним цинкуванням, де потрібна особлива продуктивність сольового туману.

Як ви контролюєте допуск на товщину прокладок?

Товщина контролюється під час штампування та перевіряється після термічної обробки та обробки. Для шайб 0,1 мм і 0,15 мм допуск становить 0 / -0,03 мм; для 0,2 мм це 0 / -0,04 мм; і для 0,3 мм до 2,0 мм це 0 / -0,05 мм. Більш жорсткі допуски можуть бути обговорені для конкретних застосувань прокладок.

Яка інформація потрібна для пропозиції плоскої пральної машини?

Креслення або зразок, вимоги до матеріалу та твердості, обробка поверхні та цілі для сольового спрею, річний обсяг, рівень перевірки та формат упаковки є основними вхідними даними. За допомогою них ми можемо підтвердити маршрут виробництва, положення інструменту та обсяг доставки.

Ви поставляєте плоскі шайби разом зі стопорними кільцями?

так Плоскі шайби, внутрішні стопорні кільця, зовнішні стопорні кільця, стопорні кільця та тарельчасті пружинні шайби виробляються на заводі Dongbo. Комбіноване постачання зменшує кількість вхідних перевірок і спрощує відстеження всього комплекту кріплень.